Ante las interrupciones de la cadena de suministro, la escasez de mano de obra, el aumento de los costes de los materiales y los avances tecnológicos, es crucial mantener su ventaja competitiva. El fresado de alta velocidad (HSM) y los centros de mecanizado vertical (VMC) pueden ayudarle a resolver estos problemas, a mantenerse por delante de la competencia y a cumplir los requisitos de producción de grandes volúmenes y tolerancias estrechas.
El fresado de alta velocidad es un proceso de mecanizado que implica el fresado de una pieza de trabajo a altas velocidades de corte y avances utilizando herramientas de corte y máquinas especializadas. Las herramientas de corte utilizadas en el HSM suelen ser de acero rápido, carburo o diamante y están diseñadas para soportar las altas velocidades de corte y avance utilizadas en el proceso. Esta tecnología ofrece múltiples ventajas y beneficios al usuario, entre ellos una mayor productividad y tiempos de mecanizado más cortos.
Ventajas del fresado de alta velocidad
Si desea producir piezas de alta calidad con rapidez y eficacia, no busque más allá del fresado de alta velocidad. Esta tecnología ofrece muchas ventajas, especialmente en forma de tiempos de mecanizado más rápidos, mejor acabado superficial y menor desgaste de la herramienta.
Aumento de la productividad
Con velocidades de mecanizado más rápidas, HSM puede producir piezas más rápidamente que los métodos de mecanizado tradicionales, aumentando la eficacia global de su operación. Esta mejora de la productividad le permite cumplir plazos ajustados sin sacrificar la precisión y la calidad, lo que aumenta su ventaja competitiva. Los CMV de Sodick cuentan con un husillo de 6.000 a 40.000 RPM, lo que los hace ideales para el fresado directo de alta velocidad y alta precisión de superficies duras. Además, el husillo es de alto par y muy duradero e incluye lubricación por micro niebla de aceite.
Mejor acabado superficial
A diferencia de los métodos de mecanizado tradicionales, el HSM puede producir piezas con un acabado superficial fino. Esto es fundamental para aplicaciones como la aeroespacial y los dispositivos médicos, donde el acabado superficial tiene un impacto directo en el rendimiento y la seguridad del producto.
Reducción del desgaste de la herramienta
El fresado de alta velocidad utiliza herramientas especializadas diseñadas para resistir las altas velocidades y temperaturas del proceso de mecanizado. Como resultado, las herramientas se desgastan menos y duran más, lo que permite un mecanizado más rentable y minimiza las interrupciones y los tiempos de inactividad.
Mayor exactitud y precisión
Con software y herramientas avanzados, HSM le permite conseguir mayor exactitud y precisión que con los métodos de mecanizado tradicionales. Cuando se trabaja con geometrías complejas y tolerancias estrechas, esta precisión mejorada ayuda a garantizar que su producto acabado sea de la mayor calidad posible. Los CMV de Sodick utilizan una estructura de puente simétrico que mantiene el desplazamiento térmico generado por el husillo dentro de los 3 μm.
Ventaja competitiva reimaginada
Con tiempos de inactividad reducidos, resultados más precisos, productos de mayor calidad y más ahorro de costes, la utilización de HSM le permite perfeccionar su ventaja competitiva mediante estrategias de precios y disponibilidad de productos. El uso de HSM en su taller le da la oportunidad de reimaginar cómo se compara con sus competidores, garantizando que se mantiene un paso por delante.
Fresado de alta velocidad: Los mejores casos
El fresado de alta velocidad se utiliza mejor en aplicaciones que requieren un mecanizado de alta precisión con una intervención mínima del operario. El HSM es especialmente adecuado para el mecanizado de piezas complejas con geometrías intrincadas, como componentes aeroespaciales, implantes médicos y piezas de automoción. Algunas aplicaciones específicas en las que se suele utilizar HSM son:
- Componentes aeroespaciales: Los álabes de las turbinas, los componentes de los motores y las estructuras de los fuselajes suelen crearse con HSM debido a la avanzada precisión que puede lograrse con los centros de mecanizado vertical.
- Creación de moldes y matrices: El HSM se utiliza a menudo para crear moldes y matrices para moldeo por inyección, fundición a presión y otros procesos de fabricación debido a la capacidad del CMV para crear productos con geometrías complejas.
- Implantes médicos: Al fabricar prótesis de cadera y rodilla, por ejemplo, las capacidades de acabado y alta precisión de HSM garantizan que estos componentes sean compatibles con el cuerpo humano.
Resolver los retos con HSM
Con la miríada de retos a los que se enfrenta la industria manufacturera, es fundamental encontrar equipos que puedan ayudarle a resolver estos problemas. El fresado de alta velocidad tiene muchas ventajas cuando se afrontan situaciones como la producción de grandes volúmenes, requisitos de tolerancia ajustados, materiales difíciles de mecanizar y especificaciones de acabado superficial. En última instancia, la elección del proceso de mecanizado depende de diversos factores, como la geometría deseada de la pieza, las propiedades del material, los requisitos de acabado superficial y el volumen de producción.
Para determinar la fresadora de alta velocidad adecuada para su aplicación, explore nuestras soluciones y póngase en contacto con su representante de Sodick. Le ayudaremos a encontrar la solución perfecta para su empresa.
