AG200L

Sodick lanza la mayor AG Sinker-EDM, la AG200L. Ni que decir tiene que el modelo incorpora todas las tecnologías de fabricación propia de Sodick.

Especificaciones
X-Travel: 78,74″ (2.000 mm)
Y-Travel: 47,24″ (1.200 mm)
Z-Travel: 31,49″ (800 mm)

Medios de comunicación

Description

Sodick lanza la mayor AG Sinker-EDM, la AG200L. Ni que decir tiene que el modelo incorpora todas las tecnologías de fabricación propia de Sodick.

La serie AG cuenta con tecnología de accionamiento lineal y mecanismos de control simplificados, que proporcionan un enlace directo entre el accionamiento y el control. Esto garantiza la servorrespuesta más rápida posible y unas vías de chispas óptimas en todo momento

Características

  • 10 años de garantía en precisión de posicionamiento
  • Motor lineal (ejes X/Y/Z)
  • Escala lineal absoluta (ejes X/Y/Z)
  • Componentes cerámicos
  • Unidad de refrigeración del motor lineal
  • Unidad de refrigeración por fluido dieléctrico
  • Circuito SVC
  • "SGF2" Unidad de descarga nanométrica
  • Generador TMM3
  • Mayor facilidad de uso
  • Mando a distancia
  • Software LN Professional para una búsqueda óptima del estado
  • Mandril de sujeción
  • Interfaz LAN
  • Puerto USB
  • Pantalla TFT de 15
  • Luz de trabajo

Opciones

  • Eje C SEC10 (20 rpm)
  • Unidad ATC (6, 16, 32 puestos)
  • SCF72P Cabezal giratorio de alta precisión (2000 rpm)
  • Booster 80A
  • Circuito STP (para corte de metales duros)
  • Osciloscopio
  • Reinicio de alimentación activa (SAI)
  • EDM inteligente Q³vic
  • Sistema de automatización
  • Control simultáneo de 8 ejes LN20 (opción de fábrica)
  • Color personalizado

Especificaciones

Dimensiones de la mesa An x Pr 2,500 x 1,550
Dimensiones del depósito de trabajo An x Pr 3.000 x 1.800 x 1.150
Nivel de fluido del depósito de trabajo (mín. a máx.) 520 ~ 950
Máx. Peso de la pieza 10,000
Máx. Peso del electrodo 100
Distancia del suelo al tablero de la mesa 1,440
Dimensiones de la máquina 4.770 x 5.220 x 4.605
Peso de la máquina 19,000
Presión atmosférica 0,65 MPa
Resolución de pasos 0.0001
Ejes controlados 4

Sistema de accionamiento de motor lineal

La electroerosionadora de penetración AG200L incorpora los accionamientos de motor lineal de Sodick. Los accionamientos de motor lineal se han adaptado perfectamente a las máquinas de electroerosión por penetración CNC. El rápido avance del eje de 1.400"/min del motor lineal combinado con la alta aceleración de 1,2G crea su propia condición de descarga natural y uniforme. La precisión de posicionamiento de los motores lineales de Sodick son garantía de 10 años en todas las electroerosionadoras de hilo y de penetración.

Control de LN2

La fuente de alimentación de la serie LN incorpora todas las funciones necesarias para la electroerosión de alta velocidad, alta precisión y alta eficiencia. Incorpora una tarjeta CF de almacenamiento de datos para mejorar la fiabilidad y ahorrar energía. La facilidad de manejo se ha mejorado aún más con el nuevo diseño del panel de control y funcionamiento, que ofrece pantalla táctil y función LAN. El sistema de programación automática profesional LN ofrece una amplia variedad de patrones de formas de mecanizado que pueden utilizarse en diversos tipos de mecanizado.

Ecológico

La serie AG presenta diseños y tecnologías que ahorran energía. En comparación con las electroerosionadoras convencionales, la gama Sodick Sinker EDM puede reducir el consumo medio de energía hasta 60%.

Circuito No-Arc + SVC

El nuevo circuito de descarga eléctrica "Arc-less", de serie en la AG200L, permite el mecanizado sin arco. Reduce enormemente el tiempo del ciclo de mecanizado y el número de electrodos utilizados, lo que conlleva una drástica reducción de los costes y los errores humanos.

Incluso con electrodos de cobre, la velocidad de mecanizado y la precisión pueden mejorarse enormemente con el uso del Circuito "SVC". El voltaje se controla mediante el Circuito "SVC", por lo que el acabado superficial puede controlarse de forma uniforme y eficiente para proporcionar una textura de alto grado o un acabado superficial de espejo en un periodo de tiempo muy corto, hasta 4 veces más rápido que las electroerosiones convencionales.

Compromiso térmico (TH COM)

Mediante la detección, la temperatura de cada componente de la máquina se corrige con precisión y la función Thermal Commit (TH COM), que ofrece diversas funciones de diagnóstico, minimiza el desplazamiento térmico debido a los cambios de temperatura en el entorno de instalación y durante la conducción a alta velocidad.

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