Over the past decade, Prima Additive has grown from a pioneering idea in metal additive manufacturing into a company that now embodies the full potential of advanced laser technologies. Today, as Prima Additive by Sodick becomes AltForm, our CEO Paolo Calefati shares the story behind this evolution: how it began, what it means for our partners and customers, and where we’re heading next.
Today marks an important evolution in our journey. After joining the Sodick Group earlier this year, we are ready to embrace a broader vision, a stronger identity, and a renewed commitment to industrial laser manufacturing.
At Sodick, innovation has always been at the heart of what we do. With the launch of the UX Series, we bring decades of expertise in high-speed milling and linear motor technology a step further—delivering unmatched precision, reliability, and automation-ready capabilities.
Designed for manufacturers who refuse to compromise on accuracy, the UX Series represents the latest evolution of our linear motor-driven milling machines, combining speed, accuracy, and consistency like never before.
With a 40,000 rpm spindle, a next-generation tool changer, and backlash-free linear motor technology, the UX Series redefines what’s possible and delivers repeatable +/- 1-micron accuracy for the most intricate components. This latest iteration brings the most advanced features into a single machine tool, setting a new benchmark for precision machining.
“With the launch of the UX Series, we are ushering in a new era of high-speed milling—one defined by unmatched positioning accuracy, seamless automation, and long-term reliability,” says Mark Sanhamel, Vice President of Sodick Inc. “The UX450L and UX650L are the future of precision manufacturing, empowering manufacturers to push boundaries and achieve next-level efficiency.”
For manufacturers that rely on sinker EDM machines, the UX High-Speed Milling Centers are the ultimate solution for producing high-quality graphite electrodes in-house—eliminating the need for costly outsourced replacements with variable lead times.
By integrating the UX Series with Sinker EDM machines, shops can significantly reduce lead times, lower production costs, and improve electrode quality—ensuring precise, high-performance machining from start to finish.
For shops already utilizing EDM Sinkers, the UX Series is a game-changer—creating a seamless, high-efficiency ecosystem that enhances productivity and redefines the electrode manufacturing process.
In precision machining, motion control is everything. The difference between linear motor-driven milling and traditional ball screw-driven systems is not just about speed—it’s about long-term accuracy, efficiency, and machine longevity.
Traditional milling machines rely on ball screw-driven motion systems, which use a threaded shaft and ball bearings to convert rotary motion into linear movement. While this method has been widely used, it introduces inherent mechanical limitations.
Sodick’s rigid linear motor drive system eliminates these limitations entirely. Instead of relying on physical contact, our machines use magnetic fields to generate smooth, frictionless motion, ensuring absolute positioning accuracy with zero mechanical wear.
The UX Series takes this proven technology even further—incorporating enhanced thermal stability, advanced cooling systems, and optimized machine rigidity.
The result? Unmatched repeatability, better part finishes, and the confidence that your machine will perform with the same accuracy for years to come—no mechanical wear, no compromise, just precision machining at its finest.
Contact our team today to learn how Sodick’s high-speed milling solutions can transform your operations.
We are thrilled to announce the grand opening of our Canada headquarters in Toronto. This marks a transformative milestone for manufacturers across Canada, providing direct sales, service support, and an unmatched commitment to precision machining solutions. For decades, Sodick has been a trusted partner for manufacturers seeking cutting-edge Electric Discharge Machines (EDMs), high-speed mills, and metal 3D printing technology.
To this day, our mission remains clear: to empower Canadian manufacturers with the tools, resources, and support needed to grow and compete on a global scale.
We understand that manufacturers need fast, reliable, and tailored support to stay ahead. With the opening of our new Canadian headquarters, we’re able to provide direct support to manufacturers along with supporting our regional dealers. This shift means:
– Mark Sanhamel, Vice President of Sodick Inc.
We don’t just provide machine tools; we deliver solutions that redefine precision, productivity, and reliability. Canadian manufacturers can now leverage our industry-leading technologies to achieve superior results, faster:
– Mark Sanhamel, Vice President of Sodick Inc.
We know that reliable consumables are critical to maintaining your machine’s performance and achieving superior results. With the opening of our new Canadian headquarters in Toronto, we’re bringing faster access, local inventory, and enhanced support directly to Canadian manufacturers.
Here’s how our OEM Consumables Program will serve you better:
With Sodick’s Canadian presence, manufacturers now benefit from domestic availability of OEM consumables and expert support that understands the unique challenges of the Canadian market.
– Mark Sanhamel, Vice President of Sodick Inc.
The opening of Sodick’s Canada headquarters represents a bold step forward for manufacturers who demand precision, productivity, and partnership. Our direct presence will ensure you receive the technology, support, and expertise you need to stay competitive and succeed in today’s evolving market.
Ready to take your operations to the next level?
Connect with an expert today and discover how our solutions can transform your business.
As the manufacturing world gears up for IMTS 2024, Sodick is set to showcase a series of groundbreaking advancements that promise to redefine the boundaries of automation and precision. This year’s focus is on achieving true lights-out manufacturing with machine tools that are not only automation-ready but also feature state-of-the-art technology to boost efficiency and quality.
Automation remains at the forefront of manufacturing innovation, and Sodick is leading the charge with solutions designed to maximize productivity and minimize human intervention. The integration of automation-ready systems enables continuous, unattended operations that drive efficiency and reduce costs.
From high-speed milling to EDM, we’ve designed our machines tools to integrate directly with automated equipment while maintaining unparalleled precision. Here’s a look at what we’re bringing to this year’s show.
Introducing Sodick’s newest high-speed milling center, UX650L. This powerful machine tool is our most advanced yet, ensuring stability and accuracy in automatic production lines.
Sodick’s ALN800G IGE+ and AL400P IGE+ Wire EDM machine tools are equipped with the revolutionary iGroove+ technology. This advanced wire rotation technology significantly enhances surface quality and accuracy while reducing wire consumption. This new line of iGroove+ machines also incorporates a re-designed inverter pump system, generating additional power consumption savings.
The AL40G+ Sinker EDM is designed for precision and versatility. With advanced features that include automated electrode changing and integrated robotic compatibility, the AL40G+ is perfect for lights-out manufacturing environments. Its precision and efficiency make it an indispensable tool for modern manufacturing.
For the first time, Sodick will be performing live demos at IMTS, showcasing the capabilities of these cutting-edge machine tools. Visitors will have the opportunity to see firsthand how Sodick’s technology can revolutionize their manufacturing processes.
Large aerospace ring with stress relief cuts and an integrated precision turntable, along with diffuser hole drilling on turbine blades. Featured tooling: ALN800G iGE+ and K4HL
Live lights-out demo featuring hard milling, jig grinding, and thread milling. Featured tooling: EROWA ERC80 automation cell with High-speed mill and sinker EDM
Explore the latest in medical manufacturing including 6-axis indexer for high-precision sharp corners and smooth, precise finishing on stainless steel tubes. Featured tooling: AL400P
Explore Universal Robot integration with Sodick’s newest robot. This demo is designed for those who are new to automation as well as those looking to expand their current automation. Featured tooling: SR12
Learn more about iGroove+, the revolutionary EDM technology that reduces power and wire consumption without compromising precision or speed.
Request personal, on-demand demos on any machine tools we have on display when you visit our booth.
| IMTS 2024 | Monday 9/9 | Tuesday 9/10 | Wednesday 9/11 | Thursday 9/12 | Friday 9/13 |
| 11:30 AM | Aerospace Demo | Aerospace Demo | Mold & Die Demo | Mold & Die Demo | Medical Demo |
| 2:30 PM | EDM Automation Demo | EDM Automation Demo | EDM Automation Demo | EDM Energy ConsumptionDemo | EDM Energy ConsumptionDemo |
| All-Day Events | Demos on Demand | Demos on Demand | Practical Machinist Live Stream | Demos on Demand | Demos on Demand |
Don’t miss out on the opportunity to witness these innovative technologies in action. Register now for IMTS 2024 and visit Sodick Booth 338640 to explore how our solutions can transform your manufacturing processes.
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Registration Code: 10080SODICKINC
Aquí se muestra una célula de automatización de máquinas herramienta con una electroerosión por penetración Sodick y una fresadora de alta velocidad.
Máquinas de electroerosión por penetración y por hilo seleccionadas por su velocidad, precisión volumétrica, acabado superficial, fiabilidad, coste de propiedad y amplia garantía.
El Grupo Plastek actualizó sus capacidades de electroerosión como parte de un plan quinquenal para mejorar la eficacia y la precisión de la fabricación, especialmente en el sector de los moldes médicos. La empresa llevó a cabo una exhaustiva comparación de 32 puntos entre varios proveedores de electroerosión, y finalmente seleccionó a Sodick Inc. para la compra de cinco máquinas tras constatar importantes mejoras de rendimiento en velocidad y precisión. Esta actualización estratégica, destinada a mejorar la productividad y la precisión en sus procesos de fabricación de moldes, refleja el compromiso de Plastek de aprovechar la tecnología avanzada para mantener una ventaja competitiva en sus principales mercados.
Leer el estudio de caso completo en el sitio web de Moldmaking Technology.
En Artículo 179 es una gran oportunidad para que los fabricantes ahorren a lo grande en nuevas inversiones en equipos a través de deducciones fiscales estratégicas. Y estamos aquí para ayudarle a entender y aprovechar plenamente su crédito fiscal para 2023. Este completo artículo explorará a quién y a qué se aplica la Sección 179, las compras específicas de máquinas que califican que ayudarán a aumentar su rendimiento y reducir su responsabilidad fiscal.
La Sección 179 es un código fiscal del IRS diseñado para potenciar a las empresas permitiéndoles deducir 80% del precio de compra de nuevos equipos que cumplan los requisitos durante el ejercicio fiscal de adquisición. Este incentivo no se limita a industrias específicas; es una herramienta versátil para empresas de todo tipo y tamaño. La Sección 179 ofrece una oportunidad significativa para aumentar la capacidad y los ingresos al tiempo que reduce la carga fiscal.
Los tipos de activos elegibles para este crédito fiscal cambian de año en año. En 2023, las empresas tienen una amplia gama de activos elegibles que califican para las deducciones de la Sección 179.
Maquinaria y utillaje: Las empresas pueden deducir 80% del precio de compra de los equipos utilizados para la fabricación, producción y otros procesos operativos en virtud de la Sección 179. Las compras específicas de maquinaria que pueden acogerse a las deducciones de la Sección 179 abarcan una amplia gama de maquinaria, incluyendo máquinas de electroerosión, tecnología de impresión 3D y equipos de fresado. Para maximizar las ventajas de este incentivo fiscal, las nuevas máquinas herramienta deben estar operativas al final del año fiscal.
Vehículos: Los vehículos, tales como camiones de trabajo y vehículos especializados de la empresa, también son elegibles para las deducciones de la Sección 179 en 2023. Esto es particularmente valioso para las empresas que dependen de una flota de vehículos para llevar a cabo sus operaciones.
Para tener derecho a este crédito fiscal, las nuevas máquinas deben ser compradas y entregadas antes del 31 de diciembre. Eso significa que encontrar máquinas herramienta listas para su envío es una parte crítica de su estrategia para maximizar sus beneficios de la Sección 179. Como su socio de mecanizado dedicado, tenemos una variedad de máquinas listas para su envío inmediato.
Si desea ampliar rápidamente su producción de moldes, disponemos de un amplio inventario de electroerosionadoras de platina de última generación listas para su envío y entrega.
Las nuevas AL40G, AL60G y AL80G son la nueva generación de electroerosionadoras por penetración que fusionan la tecnología de control de descarga, el control avanzado del motor lineal y la IA más avanzada.
| AL40G [imagen de la máquina] Recorrido X: 400 mm (15,75")Recorrido Y: 300 mm (11,81")Recorrido Z: 270 mm (10,63") | AL60G [imagen de la máquina] Desplazamiento X: 600 mm (23,62")Desplazamiento Y: 420 mm (16,53")Desplazamiento Z: 370 mm (14,56") | AL80G [imagen de la máquina] Desplazamiento X: 850 mm (33,46")Desplazamiento Y: 520 mm (20,47")Desplazamiento Z: 420 mm (16,53") |
Consulte nuestra lista completa de máquinas para ver más opciones. Si actualmente no tenemos una máquina en stock, es posible que aún podamos entregarla antes del 31 de diciembre.
Electroerosión por hilo: Máquinas de electroerosión por hilo están diseñados para elevar las capacidades de mecanizado, ofreciendo una precisión sin precedentes.
Electroerosión por penetración: Diseñado para un rendimiento óptimo, plomadas garantizar la precisión en todos los aspectos de su proceso de mecanizado.
Electroerosión de agujeros pequeños: Experimente la eficacia y la precisión en la perforación de agujeros pequeños con el Sodick Electroerosión de agujeros pequeños máquinas. Estas máquinas están diseñadas para satisfacer las exigencias de tareas complejas, proporcionando resultados fiables y precisos.
Máquinas herramienta de impresión 3D de metal: Sodick's Impresión 3D en metal destacan por ofrecer esta tecnología punta, que permite a las empresas fabricar componentes metálicos personalizados con una precisión y eficacia excepcionales.
Fresado de alta velocidad: Imprescindible para dar forma y acabado a las piezas con la máxima precisión, Fresado de alta velocidad están a la vanguardia de la precisión en el mecanizado.
La clave para maximizar su beneficio de la Sección 179 es asociarse con un proveedor de confianza para obtener soluciones de mecanizado de alta calidad que impulsen su negocio. Nuestro equipo está preparado para ayudarle a realizar inversiones estratégicas antes de que acabe el año.
Solicitar un presupuesto hoy mismo para empezar. Nuestro equipo se pondrá rápidamente en contacto con usted para ayudarle a encontrar la mejor solución de maquinaria para su negocio.
Schaumburg, IL (13/09/2023) - Sodick da la bienvenida a Premier Machine Tool Midwest a su amplia red de distribuidores. Premier Machine Tool Midwest tiene su sede en Hartland, Wisconsin. Representarán a Sodick en Wisconsin con efecto inmediato.
Desde 2011 Premier Machine Tool Midwest se ha comprometido a soluciones a medida, calidad y su capacidad para ofrecer un valor excepcional junto con soluciones innovadoras. Los copropietarios A.J. Schweda y Josh Witt cuentan con décadas de experiencia en el mercado que preceden a Premier Machine Tool Midwest. Desde la formación de su empresa Josh y A.J. se han centrado en la asociación más allá del cumplimiento de los equipos. Su misión es crear asociaciones comprometidas que permitan a sus clientes superar los retos y maximizar la productividad y, en efecto, la rentabilidad.
A.J. Schweda ha declarado: "Estamos muy ilusionados con esta colaboración con Sodick. Es una oportunidad de combinar nuestra experiencia y sus soluciones innovadoras para satisfacer las necesidades únicas de nuestros clientes. Siempre nos hemos comprometido a ofrecer lo mejor, y esta asociación amplifica esa promesa. Estamos impacientes por aportar este valor y esta calidad excepcionales al mercado de Wisconsin, lo que nos distinguirá de nuestros competidores." Sodick espera con interés el apoyo añadido al cliente que Premier Machine Tool Midwest le proporcionará. Puede ponerse en contacto con el Sr. Schweda y el Sr. Witt en info@pmtmidwest.como por teléfono al (414)-254-5150.
Desde 1976, Sodick ha fabricado más de 60.000 máquinas de electroerosión accionadas por motor lineal. Nuestras máquinas se utilizan para la producción de troqueles, moldes y otros mercados, incluyendo pero no limitado a aeroespacial + defensa, automoción, medicina, energía y micromecanizado.
Las electroerosionadoras Sodick permiten al usuario convertirse en la envidia de sus competidores. Nuestro compromiso con los más altos estándares de calidad no se detiene en las ventas, sino que se aplica igualmente a la prestación de asesoramiento y asistencia para aplicaciones, formación, piezas, servicio y consumibles.
A medida que avanza la tecnología de electroerosión y mecanizado de precisión, los datos precisos y puntuales son cada vez más importantes. Nuestro último software, LQ Message, es la última innovación en monitorización de máquinas y recopilación de datos. Con la capacidad de supervisar todo el taller y guardar todos los datos en un solo dispositivo, LQ Message puede ayudar a su equipo a mejorar la productividad, acortar los tiempos de ciclo y fomentar el crecimiento de la organización.
LQ Message es un software de supervisión de máquinas que utiliza la tecnología Bluetooth para conectar las máquinas Sodick de su taller, lo que permite ver en tiempo real los datos y el estado de las máquinas. Estas conexiones permiten realizar un seguimiento de las posiciones de los ejes de las máquinas, el programa que se está ejecutando, el estado del ciclo de las máquinas, etc.
Además de la visualización de datos en directo, LQ Message puede guardar archivos de datos CSV o XML directamente en su ordenador. Estos datos pueden ampliarse aún más en un cuadro de mandos interactivo a través de un software de inteligencia empresarial para realizar un análisis en profundidad y un seguimiento a lo largo del tiempo.
Para un nivel de visibilidad aún mayor, LQ Message también es compatible con aplicaciones como Slack y LINE, lo que permite recibir notificaciones instantáneas sobre cambios en el estado de una máquina y cualquier error que se produzca. Estos mensajes se envían a un canal específico al que los usuarios autorizados pueden acceder en cualquier momento, lugar y dispositivo.
Nuestro software más reciente hace que visualizar e interactuar con los datos de la máquina sea más fácil que nunca, mejorando la facilidad de uso mediante la localización de los datos críticos de la máquina. Desde el taller hasta la planta superior, el software de monitorización de máquinas LQ Message puede ayudarle a tomar decisiones informadas y basadas en datos en su operación. Más allá de la visibilidad de los datos, hay muchas otras maneras en las que LQ Message puede optimizar sus procesos:
Tener acceso a datos en tiempo real de todas las máquinas de su taller le permite anticiparse a posibles problemas. La integración de mensajes Slack/LINE del software notificará a todos los usuarios autorizados cualquier cambio o interrupción que se produzca para que pueda evitar tiempos de inactividad prolongados en su proceso de producción.
La combinación de notificaciones instantáneas en cualquier dispositivo y la supervisión en directo de la máquina le permite reducir el tiempo entre ciclos y acelerar su proceso como nunca antes. Cualquier usuario de su software LQ Message puede recibir notificaciones cuando una máquina completa un trabajo, eliminando el tiempo de inactividad accidental que puede producirse entre ciclos.
Ahora que puede exportar y guardar los datos de sus máquinas, puede analizar los datos a lo largo del tiempo para tomar decisiones informadas sobre su funcionamiento. Puede empezar a seguir tendencias y detectar problemas antes de que surjan con una recopilación de datos constante, lo que ayuda a su equipo a implementar cambios que pueden mejorar su eficiencia y reparar las máquinas antes de que el problema sea perjudicial.
No pierda nunca de vista el estado de sus máquinas con la incorporación del software de supervisión de máquinas LQ Message a su taller. Puede optimizar su funcionamiento con un software que le ayuda a mejorar la productividad, aumentar la visibilidad, acortar los tiempos de ciclo y contribuir al crecimiento futuro.
Para obtener más información sobre cómo LQ Message puede mejorar su productividad, póngase en contacto con un experto de Sodick hoy mismo.
