AL400P iGE+

Consigue un mecanizado de alta precisión a la vez que suprime al máximo el error de paso acumulado en troqueles de prensas progresivas y etc. donde se acelera la alta precisión.

Especificaciones
X-Travel: 15,78″ (400 mm)
Y-Travel: 11,81″ (300 mm)
Z-Travel: 250 mm (9,84")

Description

Consigue un mecanizado de alta precisión a la vez que suprime al máximo el error de paso acumulado en troqueles de prensas progresivas y etc. en los que se acelera la alta precisión.

Características

  • Control de efectos sin cañón II
  • Dispositivo NC
  • Recinto Cerrado
  • Digital-PIKA-W Plus
  • Sistema operativo Windows

Especificaciones

Dimensiones interiores del depósito de trabajo An x Pr 850 x 610 mm (33,46" x 24,02")
X - Recorrido del eje 400 mm (15,78")
Y - Recorrido del eje 300 mm (11,81")
Z - Recorrido del eje 250 mm (9,84")
U, V - Recorrido del eje 150 x 150 mm (5,91" x 5,91")
Máx. Ángulo de conicidad ±25° Espesor de la placa: 5,12" (130 mm)
Máx. Dimensiones de la pieza (Durante el mecanizado de lavado) An x Pr x Al 23,62" x 18,50" x 9,49" (600 x 470 x 240 mm)
Máx. Dimensiones de la pieza (durante el mecanizado sumergido) An x Pr x Al 23,62" x 18,50" x 9,49" (600 x 470 x 240 mm)
Máx. Peso de la pieza (durante el mecanizado de lavado) 500 kg (1.102,3 lb)
Máx. Peso de la pieza (durante el mecanizado sumergido) 350 kg (771,62 lb)
Diámetro del electrodo de alambre .002" ~.012" (0,05 ~ 0,30 mm) *1
Tensión del cable (N) 3 ~ 23
Máx. Velocidad de alimentación 420 mm/s (16,54 pulg./seg.)
Distancia de la superficie del suelo a la superficie superior de la mesa 39,17" (995 mm)
Dimensiones de la máquina herramienta An x Pr x Al 83,27" x 98,43" x 87,80" (2.115 x 2.500 x 2.230 mm) *2
Dimensiones de instalación de la máquina An x Pr 131,89" x 151,57" (3.350 x 3.850 mm)
Peso total de la unidad 3.400 kg (7.496 lbs) *3
Potencia total absorbida Trifásico 50/60 Hz 13 kVA

Accionamiento de motor lineal de 4 ejes

Se estableció un método de accionamiento directo sin husillo de bolas, utilizando un motor lineal de alto rendimiento desarrollado y fabricado internamente para los 4 ejes de X, Y, U y V. Se pueden mantener de forma semipermanente movimientos precisos de los ejes sin holgura. Demuestra un control preciso de la posición y excelentes características de descarga durante el mecanizado, gracias a las características de alta respuesta y alto seguimiento propias del motor lineal.

Nueva fuente de alimentación y nuevo circuito de mecanizado

Tiene un panel táctil de 19 pulgadas de tipo vertical, realizando la interfaz hombre-máquina más actualizada y también garantizando la facilidad de visualización y facilidad de uso. Esta máquina está equipada de serie con el "control de efecto sin barril II", que reduce en gran medida la cantidad de barril durante el mecanizado, y "TMP Control II", que mejora la rugosidad de la superficie del segundo corte y realiza el mecanizado de acabado de alta velocidad.

En busca de la máxima precisión

Sodick perseguía una precisión ultraelevada en el mecanizado, montaje y ajuste de la maquinaria. Gracias a la adopción de guías de rodillos de altísima precisión, también se consiguió una gran rigidez. Equipada de serie con puertas de CFRP, la precisión se persiguió a fondo en todos los factores, desde la precisión del mecanizado hasta el control de la temperatura mediante un refrigerador inversor de alta calidad.

Tecnología iGroove

Nuestra tecnología patentada de rotación del hilo, iGroove+, aumenta la calidad y precisión de la superficie al tiempo que minimiza el consumo de hilo. hasta 39%.

Compromiso térmico (TH COM)

Mediante la detección, la temperatura de cada componente de la máquina se corrige con precisión y la función Thermal Commit (TH COM), que ofrece diversas funciones de diagnóstico, minimiza el desplazamiento térmico debido a los cambios de temperatura en el entorno de instalación y durante la conducción a alta velocidad.

Funcionalidad de corte escalonado

Permite mecanizar a la misma velocidad que en condiciones estándar, al tiempo que mejora significativamente la precisión y la gama de aplicaciones cuando se mecanizan formas con un espesor de material que cambia rápidamente, como las formas escalonadas.

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