K4HL

K4HL

Consigue un taladrado de agujeros de alta velocidad y precisión con "totalmente automático".

Especificaciones
X-Travel: 15,75″ (400 mm)
Y-Travel: 11,81″ (300 mm)
Z-Travel: 19,69″ (500 mm)

Description

Presentamos la nueva taladradora de agujeros pequeños CNC de 5 ejes con motor lineal rígido K4HL de Sodick. Esta máquina de vanguardia se ha desarrollado específicamente para conquistar aplicaciones que requieren el taladrado a alta velocidad de miles de orificios pequeños de alta precisión, que a menudo se encuentran en las industrias aeroespacial, médica y electrónica.

Características

Accionamientos de motores lineales rígidos (ejes X, Y, Z)
Alimentador automático de electrodos (AEF)
Sistema desionizador de agua
Eje W (Altura de guía de electrodo programable)

Enfriador dieléctrico
Conexión LAN
Detección automática de rotura
Perforación en forma de difusor

Opciones

Controlador SPK-E (hasta 8 ejes)
Cambiador automático de herramientas (18 posiciones)
Cambiador de guías programable (8 estaciones)

Cambiador automático de alimentadores de electrodos (9 estaciones)
Sonda de pieza integrada
Mesa de ejes A/B integrada

Especificaciones

X-Axis Travel	400 mm (15,75")
Y-Axis Travel	300 mm (11,81")
Z-Axis Travel	19,69" (500 mm)
W axis travel	400 mm (15,75")
Table dimensions w d	750 x 650 mm (29,52" x 25,59")
Maximum Workpiece Weight	500 kg. (1102,31 lb.)
Machine Body Dimensions Width	59,06" x 90,55" x 118,11" (1.500 x 2.300 x 3.000 mm)

Sodick’s automatic electrode feeder (AEF) comes standard on the K4HL. Electrodes are automatically advanced into the chuck prior to drilling, and are ejected into the storage container once exhausted. Additional options include the automatic electrode feeder changer (AEF-C) which expands the K4HL’s capacity further. In addition, the automatic lower guide changer (LGC) enables complete flexibility for parts with multiple holes of varying diameters. The rotary table (A/B) and part probe options are available for further customization.

El K4HL está equipado de serie con una función de detección de penetración. Dado que se detecta automáticamente la penetración de piezas huecas como los álabes de turbina y se detiene el mecanizado, se puede evitar el mecanizado innecesario después de la penetración y se puede eliminar el avance de mecanizado innecesario, por lo que se puede acortar el tiempo de mecanizado. es. Se utiliza agua desionizada como líquido de procesamiento.

We have newly developed a “SPK power supply” specializing in fine hole machining. Optimal servo control enables high-speed, high-quality hole drilling for difficult-to-cut materials such as titanium alloys / nickel alloys in addition to iron / cemented carbide / copper / aluminum / brass. The automatic programming software “LN Assist” supports program creation with simple operations using an interactive input method. Continuous machining of multiple holes is possible by including the operation of optional devices such as AEF-C, ATC, and LGC, can be easily programmed.

Standard on the K3HS, SLN Assist comes standard on all K4HL small hole EDMs, offering a simplified graphics interface for easy operation. With capability for automatic calculations and macro functions, operators can manage complex cutting layouts and create their own programs regardless of skill level. Once setup is complete, the assist software can position cutting locations and coordinate settings.

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Características

Opciones

Especificaciones

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